POWERMAT PM-IMGTS-250L-PRO Multifunkčná zváračka 4v1, PLAZMA, MIG/MAG, MMA, TIG , 250A
Kód: PM1297Podrobný popis
Zvárací poloautomat POWERMAT PM-IMGTS-250L má veľmi široké využitie. Umožňuje efektívne zváranie rôznych druhov skupín materiálov v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť proti rušeniu a poklesom napätia a dobrú charakteristiku oblúka.
Ovládací panel sa teraz ešte jednoduchšie používa a operátor má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch kombinujúcich výhody dvoch typov tranzistorov, jednoduchosť ovládania tranzistorov s efektom poľa a vysoké prierazné napätie, ako aj rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a energeticky efektívnejšie.
Model PM-IMGT-250L je automatický zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na efektívnych IGBT tranzistoroch. Je vybavený 2 prehľadnými LCD displejmi indikujúcimi aktuálny zvárací prúd nastavený pomocou gombíkov, jedným z nich je aj tlačidlo voľby funkcie. Migomat je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronickými systémami a ďalšími komponentmi, ako aj tepelným senzorom, ktorý chráni zariadenie pred prehriatím.
Vysoká účinnosť a efektívne chladenie
Vďaka použitiu IGBT tranzistorovej technológie je účinnosť zariadenia až 60%.
Plne automatický posuv drôtu.
VSTAVANÉ FUNKCIE, KTORÉ VÁM UĽAHČIA PRÁCU
- HOT START (automatický), bežne známy ako horúci štart, umožňuje dočasné zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT START funguje pri zapálení oblúka a má zabrániť prilepeniu elektródy k materiálu. Je to skvelý pomocník pri zapaľovaní elektródy.
- ANTI STICK (automaticky) odreže/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a zváraným materiálom. ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.
- ARC FORCE (automatický) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie funkčných hodnôt má za následok mäkký oblúk a menšiu hĺbku prieniku, zatiaľ čo zvýšenie funkčných hodnôt má za následok hlbší prienik a možnosť zvárania krátkym oblúkom. S najvyššou hodnotou pre funkciu ARC FORCE je možné vtlačiť elektródu do bazéna roztaveného kovu a prepáliť materiál.
NASTAVENIE ZARIADENIA
Napätie zváracieho oblúka:
Ovplyvňuje stabilitu oblúka a množstvo rozstreku tekutého kovu. Zváranie by sa malo vykonávať krátkym (skratovým) oblúkom. Príliš vysoké napätie oblúka spôsobuje menej stabilný oblúk, nižšiu skratovú frekvenciu a viac rozstreku. Pri konštantnom zváracom prúde a konštantnej rýchlosti posuvu elektródového drôtu hodnota napätia ovplyvňuje dĺžku oblúka a tvar zvaru. Zníženie napätia skracuje zvárací oblúk, zatiaľ čo jeho zvýšenie predlžuje oblúk. Naopak, zmeny dĺžky oblúka sú sprevádzané zmenami napätia zváracieho oblúka. Nadmerné predĺženie alebo skrátenie zváracieho oblúka môže spôsobiť nestabilnú žiaru oblúka a tvorbu zvarových defektov vo zvare.
Zvárací prúd:
Závisí od nastaveného napätia, priemeru a rýchlosti podávania drôtu. Hodnota zváracieho prúdu sa volí predovšetkým v závislosti od hrúbky a chemického zloženia základného materiálu, počtu guľôčok, polohy zvárania a rýchlosti.
KONVERTORY IGBT POSLEDNEJ GENERÁCIE
Vlastnosťou, ktorá odlišuje túto zváračku od konkurenčných strojov, sú IGBT prevodníky poslednej generácie, ktoré zaisťujú nízku hmotnosť zariadenia a vysokú spoľahlivosť.
Kvalitné IGBT tranzistory použité v prevodníku umožňujú hladký zvar a výrazné zníženie počtu rozstrekov.
MOŽNOSŤ TECHNOLÓGIE SYNERGIE
Ďalší pracovný komfort a výhody poskytujú:
- Synergický režim (SYN MIG) - funkcia, ktorá umožňuje nastaviť automatický výber parametrov
- Nie je potrebné používať ochranné plyny s funkciou FLUX - pohodlné pri použití samotieniacich drôtov
- Manuálny výber hrúbky drôtu podľa príslušných parametrov a automatických rozsahov
- Manuálna voľba ovládania zvárania (dvojtakt - 2T / štvortakt - 4T / bodové zváranie - SPT)
- Výber parametrov automatického zvárania pre typ plynu, nedostatok ochranného plynu a pre zváranie hliníka
- Funkcia CO2 - pri zváraní v plynovom štíte oxidu uhličitého FeC/Co2
- Funkcia MIX - pri zváraní v štíte FeC/ArCo2E308 Ar98
- Funkcia FLUX - pri zváraní samotienenými drôtmi E308 Ar98
- Funkcia AL - na zváranie hliníkových zliatin s horčíkom v argónovom štíte
- Nastavenie indukčnosti (-10 - (+10) umožňuje optimalizovať charakteristiku oblúka v závislosti od hrúbky zváraného plechu a metód a podmienok zvárania. Funkcia je užitočná pri zváraní tenkých oceľových plechov, zabraňuje ich horeniu a keď spájkovanie pozinkovaných plechov Zmena hodnoty indukčnosti spôsobuje aj zníženie množstva rozstreku pri zváraní
- Funkcia Burnback (0 - 10) - nastavenie výšky horenia drôtu. Toto nastavenie riadi krátky čas, počas ktorého bude podávač drôtu pokračovať v činnosti po zastavení hlavného tlačidla zváracej pištole.
- Funkcia SPOT umožňujúca bodové zváranie s nastavením od 0 - 3 sekúnd
- Korekcia napätia -3 - (+3) - pre funkcie SYN MIG a MIG PULSE.
SYSTÉM PODÁVANIA DRÔTU
2-kladkový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu, čím sa eliminuje jeho kĺzanie.
MOBILITA ZARIADENIA
Ľahká konštrukcia so stabilnou hliníkovou rukoväťou umožňuje jednoduché premiestňovanie celého zariadenia.
MOŽNOSTI ZVÁRANIA SO ZARIADENÍM PM-IMGTS-250L
ZVÁRANIE MIG/MAG
Zváranie MIG/MAG je jedným z najpoužívanejších zváracích procesov. Čo sa však za tým vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a plnív, až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.
Zváranie MIG/MAG je známe aj ako zváranie kovovým oblúkom.
Kde sa používa tento spôsob zvárania?
Procesy zvárania MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. Procesy MIG/MAG umožňujú zváranie prvkov vyrobených z rôznych materiálov, s rôznymi hrúbkami a geometriami. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa najmä na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.
Výhody zvárania MIG/MAG:
- vysoká účinnosť tavenia,
- žiadna rýchlostná cesta,
- jednoduché zapálenie zváracieho oblúka,
- dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
- vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
- dobrá vhodnosť na použitie v nútených a náročných polohách,
- nízke náklady na spojivá.
MMA ZVÁRANIE
Oblúkové zváranie obalenou elektródou sa nazýva aj metóda MMA (Manual Arc Welding) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.
Metóda MMA využíva obalenú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi koncom elektródy a zváraným materiálom vzniká elektrický oblúk. Oblúk sa zapáli dotykom dotykom konca elektródy na zváraný materiál. Elektróda sa roztaví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenesú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zváraného kovu, pričom po ochladení vytvoria zvar. Zvárač posúva elektródu pri jej tavení k zváranému predmetu tak, aby udržal oblúk konštantnej dĺžky a zároveň posúva jej taviaci koniec po zváracej línii. Povlak taviacej sa elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred vplyvom atmosféry a následne tuhne a vytvára na povrchu bazéna trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov proti vplyvom prostredia. Po oddialení elektródy od obrobku sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jednej guľôčky treba trosku mechanicky odstrániť.
Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania je v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy nezmenená a vzdialenosť medzi rukoväťou a zváraným prvkom je konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí byť držiak elektródy neustále posúvaný smerom k zváranému prvku, čo znamená, že zručnosti zvárača zohrávajú osobitnú úlohu.
ZVÁRANIE TIG-LIFT
Zváranie TIG-LIFT je metóda , ktorá umožňuje získať zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi vysokoteplotne odolnou, netaviteľnou volfrámovou elektródou a obrobkom. Inertný plyn, ktorý dáva metóde názov, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v kvapalnom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné spoje bez pórov. Viazadlo sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.
Zváranie TIG-LIFT je možné pre všetky zvárateľné kovy. Najväčšou oblasťou použitia sú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG-LIFT sa používa predovšetkým na zhotovenie koreňového prechodu zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.
PLAZMOVÉ REZANIE
50 A IGBT plazmová rezačka je pokročilý nástroj používaný na rezanie rôznych kovov. Vďaka použitiu IGBT tranzistorov sa vyznačujú vysokou účinnosťou a presnosťou rezu. Tieto zariadenia vytvárajú vysokoteplotný elektrický oblúk, ktorý umožňuje rýchle a čisté rezanie materiálov do hrúbky 15 mm.
Vstavaný 3,4" TURBO VENTILÁTOR
Vďaka masívnemu ventilátoru s ložiskami sa stroj pri tepelnom preťažení veľmi rýchlo ochladí .
Technické parametre:
- model: PM-IMGTS-250L
- napájanie: 230V/50Hz
- Príkon MIG/MAG: 11,3 kVA
- Príkon TIG LIFT: 11,3 kVA
- Príkon MMA: 10,5 kVA
- metódy zvárania: MIG-MAG / MMA / TIG-LIFT
- Rozsah zváracieho napätia MIG: 10,5 - 27,5 [V]
- Rozsah zváracieho prúdu SYN-MIG: 30 - 250 [A] (0,6/0,8); 60 – 250 [A] (0,9/1,0)
- Rozsah zváracieho prúdu MIG PULSE: Almg (30 - 250 [A]); Alsi (28 – 250 [A])
- Rozsah zváracieho prúdu MMA: 25 - 230 [A]
- Rozsah zváracieho prúdu TIG LIFT: 15 - 250 [A]
- rozsah rezného prúdu CUT: 25 - 50 [A]
- pracovný cyklus zváracieho prúdu 100%: (MIG-MAG - 192,5 A)
- pracovný cyklus zváracieho prúdu 60%: (MIG-MAG - 250 A)
- pracovný cyklus zváracieho prúdu 100%: (MMA - 177 A)
- pracovný cyklus zváracieho prúdu 60%: (MMA - 230 A)
- pracovný cyklus zváracieho prúdu 100%: (TIG-LIFT - 192,5 A)
- pracovný cyklus zváracieho prúdu 60%: (TIG-LIFT - 250 A)
- pracovný cyklus rezného prúdu 100%: (CUT - 40 A)
- pracovný cyklus rezného prúdu 60%: (CUT - 50 A)
- podporované priemery drôtu: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 [mm]
- priemery podporovaných elektród: 1,6 mm - 5 mm
- prevádzkové režimy: synergický / poloautomatický / manuálny
- podporované cievky drôtu: max
- Trieda izolácie: F
- sieťová poistka: 25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
- stupeň krytia: IP21S
- rozmery: 53 x 40 x 45 [cm] (dĺžka / šírka / výška)
- čistá hmotnosť: 10,6 kg
Obsah balenia:
- Dĺ)žka kostry (-): 215 cm
- Držiak MMA elektródy (+): 205 cm
- EURO MIG / MAG rukoväť: 400 cm
- TIG horák: 300 cm
- Plazmová rukoväť: 400 cm
- Držiak elektródy MMA (+): priemer zástrčky 13 mm 35-50
- kontaktný hrot: 2x 0,8; 1x 1,0 [mm]
- 1x valčekový (obojstranný) nosný drôt: 1,0 mm a 1,2 mm; U-typ
- 1x valčekový (obojstranný) nosný drôt: 0,8 mm a 1,0 mm; U-typ
- 1x dierovaný valček (obojstranný) nosný drôt: 0,8 mm a 0,9 mm; U-typ
- teflónový kábel na hliníkový drôt: 410 cm
- 2x plynová hadica: 2x 300 cm
- hadica ku kompresorovej redukcii: 28 cm
- Ventil horáka TIG - dlhý
- Ventil horáka TIG - krátky
- 3x keramická tryska TIG: veľkosť 4/5/6
- 3x medená manžeta pre TIG: veľkosť 1,6/2,0/2,4
- Tryska so závitom TIG
- 2x tryska plazmového horáka
- 2x elektróda horáka
- 2x keramický ochranný kryt horáka
- 2x vodiaci krúžok horáka
- zváracia maska
- kefa s kladivom
- montážny kľúč
- 6x Spona na plynovú/vzduchovú hadicu
Dodatočné parametre
Kategória: | Zváračky |
---|---|
Hmotnosť: | 14 kg |
Max. zvárací prúd: | 250 A |
Typ zváračky: | invertorové |
Typ zvárania: | MIG-MAG |